鏈輪生產使用的B6050型牛頭刨床傳動系統介紹：
在刨床中，B6050 型牛頭刨床目前應用較為廣泛。其傳動系統由主運動、工作臺進給運動和工作臺快速移動3個部分組成，如圖1-7所示。
(1)主運動牛頭創床的主運動為滑枕的直線往復運動。圖中，電動機的轉動經一對傳動比為495/4362的V帶傳動給軸1。
當制動器F松開，軸1上的摩擦離合器M向左移動時，使內、外摩擦片壓緊，空套在軸工上的三聯齒輪隨軸1一起轉動，并將運動傳給軸I左邊的三聯滑移齒輪。所利用三聯滑移齒輪移動的不同位置，可使軸目得到3種不同的轉速。其傳動比分別為25/53、 48/30及526。 此運動經軸I右邊的三聯滑移齒輪傳給軸田，與軸川上的固定三聯齒輪唱合，其傳動比分別為40/40、23157 及3149。這樣，通過軸目的每一種轉速，軸田又可獲得3種不同轉速。 此時，當軸1只有一種轉速，通過兩組三聯滑移齒輪分別移至不同位置，軸國可以獲得3x3=9種不同的轉速。再山軸田左端:=23的斜齒圓柱齒輪傳給軸N上2=115的大斜齒圓柱齒輪，最后經曲柄搖桿機構，帶動滑枕做往復直線運動。當大斜齒圓柱齒輪每旋轉一周，滑枕就往復移動- -次。
(2)工作臺進給運動牛頭刨床的進給運動是滑枕回程時，在刨刀尚未再次切入工件之前的瞬間來完成的。牛頭創床滑枕每往復一次，工作臺(工件)在橫梁上水平移動一個直線距離稱橫向進給。圖1-7中，固定在大斜齒圓柱齒輪套簡軸N上的凸輪隨大斜齒圓柱鏈輪轉動時，通過滾輪，使一- 對扇形鏈輪(z=45及:=18)作往復擺動(進給運動的傳動機構見圖1-8). 并傳給棘輪機構。當曲形嚙合器K,向左移動時，空套在軸VI 上的棘輪，通過齒形離合器K帶動軸V轉動，經越程安全機構使傳動比i=25/16的對錐齒輪帶動可伸縮軸W，并使變向機構錐齒輪轉動。離合器K;向左或向右移動時，軸懂得到兩種不同旋轉方向。當操縱軸區上的齒形離合器K,使之向右移動時，通過螺桿(P= Smm)，使工作臺產生左右方向的橫向自動進給:但操縱軸x上的齒形離合器K，使之右移時，經一對鏈輪傳動(i= 15/19)，通過螺桿(P=4mm)工作臺獲得垂直方向的自動進給。
圖1-9所示是B6050 型牛頭刨床工作臺的越程安全機構，它安裝在圖1-7中軸V的右端。在正常情況下，摩擦片與錐齒輪側面上的摩擦盤是相互貼緊的，靠兩結合面的摩擦力將機床動力傳遞給進給機構。當操作不慎，使進給運動超過工作臺的最大行程范圍，成者在切附過載情況下，摩原片與摩擦盤之間會自行打滑，使進給運動停止。
若摩原片與席原盤問的技觸不嚴由，就會0正常進給過程中出現不規則的斷續打骨現象，這將影響加工，使切附表而粗精，這時，應進行調整。調整時先將旋蓋打開，并旋松螺釘，熱后，根據摩擦片和摩擦盤同接觸的松緊程度，使用長手轉動螺間，直至進給機構能正常工作為止。調整時應注a不能使摩單奶盤壓得過緊，以防止不起越程安全作用。調整后，仍將螺釘旋緊和裝上旋道。

(3) 工作臺快速移動為了縮短空走 刀的輔助時間和減輕勞動強度，在創削完事后，工作臺需要快速返回，成者在調整工作臺與創刀的相對位置時，為了使工件盡快地接近留力，都需要使工作臺移動得快一些，這時可操似快速移動手柄。
圖1-7和圖1.8中，在通常情況下，軸VI上的齒形離合器K,由于受彈簧(圖中未畫出)力的作用下，保持轉輪和棘爪相嚙合，當工作臺需要快速移動時，操織快速移動手柄，內形離合器K， 向右移動，位于軸1右端230的售輪，經:=70的中間傳輪和:業60的齒輪，將動力傳給V軸上xw31的齒輪和V軸上:=69的齒輪，使軸日轉動(這時，傳動路線不再經過棘輪機構)，通過惟齒輪:=25和維齒輪2=16,而帶動軸冒轉動，以下的傳動路線均與常建進給時相同。這樣，就可使工作臺進行橫向或幣直方向的快速移動。在工作臺快速移動過程中，操作者始終扳著快速移動手柄，當松開快速移動手柄，鏈輪齒形離合器K;在彈簧力作用下，與”棘爪相嚙合，進給系統又恢復原來狀態，工作臺的快速移動停止。
插床簡介：
插床不同于插齒機，這是兩種完全不同的機床，插床(圖1-6)和牛頭刨床同屬一個類別。插床的滑枕是沿垂直于水平面方向做上下直線往復運動，插床的工作臺除了做縱向和橫向的進給運動外，還可做回轉運動，以完成圓弧形表面的加工。插床主要用于在創床上難以加工的內外表面或情類(如孔內鍵情等)工件。